天津6分涂层吹氧管公司诚信企业推荐“本信息长期有效”

我公司生产的涂层吹氧管是指采用了***的吹氧管涂层工艺，采用铝镁质为主体，以一定数量的超细微粉和其它气硬性材料为结合剂，经专用涂层机构均匀涂覆在焊管表面所形成的金属管材。

钢管两端进行专门处理（采用了锥形接口或丝扣对接），解决了吹氧管的残管问题，提高了吹氧管的利用率，延长吹氧管的使用时间，降低了吨钢消耗。本产品适用于电炉、平炉炼钢、精炼炉脱碳、平炉和高炉出口及钢渣清除等所有高温吹氧设备，用于钢铁等黑色金属及有色金属冶炼、、及化工生产等中高温吹氧作业。因为吹氧管本身的特性和价值，所以被厂家研究、生产不同规格和不同型号的吹氧管，这就大大增加了吹氧管的使用性和适应性。

吹氧管用于电弧炉炼钢中输送氧气或其它气体，在电弧炉内熔化并精炼钢铁，***格较***的生产设备形成的生产线，实现了产品的质优价廉。同时由于对焊接钢管两端进行专门处理（大小头接头及丝扣直结接头），较好地解决了吹氧管的残管的问题，既方便用户使用，又提高了吹氧管的利用率，延长吹氧管的使用时间，减轻工人的劳动强度，吹氧管单耗由原普通吹氧管的约6Kg/t下降到2Kg/t以下，既提高了电炉作业率，缩短了冶炼时间，又降低了炼钢成本。吹氧管机械性能由于采用高温扩散退火，低碳钢渗铝后其抗拉强度略有下降（下降0.2~0.3Mpa），而其余钢材渗铝后的机械性能变化不大。渗铝层的硬度很高，耐磨性也比较好。通过渗铝后，高温短时强度有所改善，而且蠕变值有较大的提高。抗高温氧化性能渗铝后形成铝-铁合金熔点高达1135~1200度，当渗铝工件渗铝层表面ω（AI）gt;7%时，其至密的结构能阻止氧和其它介质的侵蚀。但前角大于18°到20°后，对切削温度的影响减小，这是因为楔角变小而使散热体积减小的缘故。耐高温硫化物的腐蚀渗铝钢对高温硫化物有很好的抗腐蚀性。在温度为650度、纯硫1化氢的工作环境中，低碳钢渗铝后的耐腐蚀性能比不渗铝的提高了290倍，0Cr18Ni9则提高了360倍。耐大气腐蚀渗铝层的铝-铁合金能隔离潮湿空气在钢材表面形成水膜，阻止钢材电化学腐蚀的发生。从原材料的筛选到成品的制作的各个生产环节都在严格的质量控制管理中。

吹氧管在钢包滑动水口故障时的操作要求：

滑动水口不能自开的现象，即是当滑动水口打开时仅有引流砂流出而钢流没有跟随下来，需要操作工先点燃吹氧管，此时将氧流量调小，然后将点燃的吹氧管从下水口孔内向上插入，并开大氧流，将钢水引下。滑动水口烧氧时要特别注意操作人员的安全，烧氧管要有足够的长度，使操作人员能离开水口一定的距离。3．去应力退火去应力退火又称低温退火（或高温回火），这种退火主要用来消除小口径吹氧管铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残余应力。在操作时应穿带全劳动防护用品。

如何为吹氧管创造更多利润

市场上更多的是不或度一般的吹氧管厂家和产品。这些吹氧管厂家由于自身资源有限，无法投入巨额传播费用，往往会给吹氧管较大的操作空间和支持力度，利润也是产品的数倍之多。因此借助强势品牌搭建销售网络，再借分销渠道打出度较弱的产品，就能为大吹氧管创造更多利润。铺设凿岩机进入炉内的通道，将凿岩机开进高炉炉底内部，选定残铁边缘相对较薄的部位，用凿岩机凿去残铁选定部位的侧面及底面的碳砖及生产时残留的挂渣。

大的吹氧管网点众多，整天忙于常规安装，无法落实对渠道的科学管理，但深挖渠道是吹氧管做强的重要方法。所谓深挖渠道就是对渠道进行分类管理，然后依据销售数额不同，分配相关支持资源，进一步释放渠道潜能和力量。大吹氧管经营品类往往较多，一旦库存管理跟不上，就会产生大量即期品甚至过期品，而很多一线吹氧管厂家合同里都有规定，非质量问题不予退货。吹氧管采用渗铝涂层工艺虽然会导致加工过程较为繁琐，但是在以后的生产过程层中受益无穷，它的存在降低了产品的消耗，缩短了冶炼时间，为企业带来了收益。因此吹氧管应该寻找更率的解决办法，比如引进订货货等互联网化的渠道分销管理系统，简化订货流程，利用数据分析做好促销管理，掌握进销存相关数据，严格遵守***先出原则，这样就会避免不必要的损失，避免了损失就是创造了利润。