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H70中性黄铜棒；有极为精良塑性（黄铜中1佳者）和较高强度，切削加工功能好，易焊接，对普通腐化非承稳固，但易孕育发生开裂。用于庞大冷冲件和深冲件，如散热器外壳、导管、波纹管、弹1壳、垫片。

H75中性黄铜棒；有相称好力学功能、工艺功能和耐蚀功能。能很好地热态和冷态下压力加工。功能和经济上居于H80、H70之间。用于低载荷耐蚀弹簧。

H80高精黄铜棒；功能和H85类似，但强度较高，塑性也较好，大气、海水及海水中有较高耐蚀性。用于造纸网、薄壁管、波纹管及衡宇修建用品。

异形黄铜棒是怎样炼出来的

（1）铜基耐磨合金***中均存在软相和硬相，因此在合金化时必须确保所加人的元素除固溶于铜棒之外，还应该有硬相析出，铜棒合金中典型的硬相有Ni3Si 、FeALSi 化合物等。热轧在加工成本、生产效率、性能均匀性、产品切削加工性能等方面均优于挤压。近年来开发的汽车同步器齿轮合金中a 相为软相，负相为硬相，a 相不宜大于10 %。

（2）固态有多晶转变的铜棒合金具有阻尼性能，如Cu 一Mn 系合金，固态下有热弹性马氏体转变过程的合金具有记忆性能，如Cu 一Zn 一Al 、Cu 一Al 一Mn 系合金。

（3）铜棒的颜色可以通过加人合金元素的办法来改变，比如加人锌、铝、锡、镍等元素，随着含量的变化，颜色也发生红一青一黄一白的变化，合理地控制含量会获得仿金材料和仿银合金。

（4）铜棒及合金的合金化所选择的元素应该是常用、廉价和无污染的，所加元素应该本着多元少量的原则，合金原料能够综合利用，合金应具有优良的工艺性能，适于加工成各种成品和半成品。

在黄铜中加铝能提高黄铜的屈服强度和抗腐蚀性，稍降低塑性，含铝小于4%的黄铜具有良好的加工、铸造等综合性能。在黄铜中加1%的锡能显著改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力，因此称为“海1军黄铜”，锡还能改善黄铜的切削加工性能，黄铜加铅的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，铅对黄铜的强度影响不大，锰黄铜具有良好的机械性能、热稳定性和抗蚀性，在锰黄铜中加铝，还可以改善它的性能，得到表面光洁的铸件。黄铜中由于含锌量不同，机械性能也不一样黄铜铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。黄铜可分为铸造和压力加工两类产品。

黄铜棒生产流程是什么？

原料－熔炼－糠模铸锭－铸造余热轧制－拉伸－精整－入库

糠模铸造－余热轧制加工成本1低、能耗省，但产品质量令人担心，砂眼、夹杂、黄芯、缩孔等缺陷较难避免；功能和H85类似，但强度较高，塑性也较好，大气、海水及海水中有较高耐蚀性。为使连铸棒线坯***结构变成锻造状态，需经2～3次拉伸－退火处理才能达到目的，其能耗将超过热开坯工艺一倍以上，故近几年来已逐渐被淘汰；挤压常用开坯工艺，但其加工成本、能耗比热轧要高出好多，而且其产品生产成品率低、加工切削性能不受用户欢迎；热轧在加工成本、生产效率、性能均匀性、产品切削加工性能等方面均优于挤压。随着联合拉拔机我国推广以及小规格棒材采用盘卷化操作，对盘卷单重要求逐步加大。