湖南4分涂层吹氧管规格咨询***

小口径吹氧管中氢含量达到一定的临界值时就会产生裂纹，白点是典型的氢致裂纹，容易出现在裂纹敏感钢的大断面钢坯上。通常钢水应采取真空脱气处理，以避免钢水中过高的氢含量。实际生产中尽管采取了真空脱气处理，脱气后氢含量也达到2 × 10 － 4% 以下，但仍不能完全避免白点缺陷。因为炼钢过程中氢的来源较为复杂，有些因素不易受控。4、涂层吹氧管为助燃气，加工方向不允许对准氧气瓶，以防爆1炸。如冶炼工序氢的来源有造渣材料、金属炉料、铁合金、炉衬材料、大气湿度、设备漏水等; 浇铸工序氢的来源有钢包耐材、中间包耐材、保护渣、覆盖剂、气的水分等。

调查发现，现场生产过程中从真空处理结束到浇铸环节存在一定的增氢现象。从结晶器取氢样检测的数据看，连铸工序的增氢量大约在0． 5× 10 － 4%～ 2 × 10 － 4%之间，尤其是中间包的第炉钢水，增氢量明显偏高。这与中间包耐材含水量有关，烘烤时间长短决定耐材的含水量。经该工艺处理的渗铝涂层吹氧管耐高温、耐腐蚀性能大大提高，其涂层牢固不易脱落，有效地提高了吹氧管的使用寿命，可节约钢材，节省换管时间，提高吹氧效率，减轻工人劳动强度。

为了控制小口径吹氧管钢水中的氢含量，生产时采取了多项措施。，加强对主原料、辅材料的防潮、干燥和烘烤管理，减少钢水中的原始氢含量;，严格执行真空脱气工艺，真空度达不到规定要求，不安排生产气瓶钢; 第，避免在雨天或潮湿天气条件下冶炼气瓶钢; ，禁止新钢包炉用在气瓶钢上; ，避免高温钢水浇铸; 第，严格执行中间包烘烤制度; 第，加强结晶器氢含量的监 控; 第，增加连铸坯缓冷去氢措施。吹氧管的用法事项1、首先打开氧气压力表，把氧气输出压力调在8-10KG以上，检查各装接处是否***1点火时微开吹氧枪上手阀，用电焊点燃熔断棒端点，开大氧枪1手阀即可操作。

吹氧管是如何的进行清洗的

在喷(抛)射处理的之前，采用的清洗方法除去吹氧管的表面油脂以及积垢，采用的是加热炉对管体的预热到40°Ｃ至60℃，使得吹氧管的表面保持在干燥的状态。在喷(抛)射的处理的时候，由于吹氧管的表面不含油脂等的相关的污垢，可以增强除锈的效果，干燥吹氧管的表面也有利于的钢丸 吹氧管、钢砂以及锈和氧化皮的分离，使得除锈的之后吹氧管的表面更加的加洁了。吹氧管的涂层的成分以及特点：Al2O3gt;70% 、MgOgt;5%、SiO2gt;5%、CaOlt;10%等十几种耐高温材料以及高强度的粘结剂相互进行合成；生产的吹氧管，耐高温涂层吹氧管，丝扣型焊管，大口径吹氧管，小口径吹氧管等都严格按***标准生产。耐火度则是不小于1800℃，吹氧管与钢管壁的粘结度十分的强，同时还不易不龟裂以及不脱落，抗摔打的能力好，属于是弱碱性产品,对于任何钢种的炉体都毫无影响以及发生危害。

吹氧管是用作的炼钢吹氧用管，一般的用小口径的焊接钢管，规格由3/8寸-2寸八种。用08、10、15、20或Q195-Q235的钢带制成。为防蚀，有的进行渗铝的处理了。

吹氧管的使用包括了两个方面，一是保证设备安全使用，二是操作正确，我们在使用的时候要注意哪些工作？

　　一、安全使用

　　1、吹氧管的作用就是用来传输氧气的一种管子，当然，它不仅仅是传输氧气，也是可以传输一些其他的气体或者粉末装制剂用以不同的生产需求。

　　2、使用的时候检查吹氧管是不是，要及时更换以免造成物料外漏引发意外。

　　3、若与吹氧枪密合不良，极易导致回火，因此我们应确保其密合状况良好。

　　二、正确的操作

　　1、由于使用吹氧管的行业都是一些高温生产环境，所以在使用的时候一定要正确操作。首先要保证自身的安全，这是所有企业生产的重中之重。在使用的时候，因为熔炉内温度过高，如果稍有不慎则很可能产生一些不必要的意外。吹氧管经济实用优势吹氧管作为工业用材，那么它的优势具有以下几方面。所以一定要掌握好时间以及距离，尽快在短的时间内送入，保证工作效率。

　　2、因为吹氧管还可以清除熔炉内的残留物质和矿渣等，在使用的时候也要注意，不要直接蟹碰到清除的产品，以免残余产品的余温烫1伤自己。